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酿酒中的消泡剂

我国是***早酿酒的***，早在 2000 年前就发明了 酿酒技术。有学者曾对酿酒过程中产生的不利因素进行研究，结果表明发酵过程中，因为搅拌、发酵而产生许多泡沫，泡沫给酒的加工带来很多不利的影响和因素，如引起 “逃液”、装料减少等等，这些不利因素进一步影响酒产品产量和质量，消泡剂是***泡沫更简单、更经济的方法。国内有学者对酿酒过程中加入的消泡剂进行了研究，结果表明用植物油、月桂酸、脱水山梨醇单硬脂酸、肉豆落酸、油酸等做发酵消泡剂耗量大，消泡效果不理想；有机硅消泡剂用于食品发酵得效果良好，发酵容量增加，产提高；在消泡剂的作用下，发酵罐的顶盖可在工作期间一直处于关闭状态，从而降低酿液氧化作用，提高酒洁净度；因氧化作用的降低，在部分蛋白质变性状况下，酒的物理、化学稳定性很好，酒不再那么混浊；消泡剂使罐壁上酵母粉的附着度变低，同时也减轻了后清理的工作。

消泡剂在配制分散剂过程中的应用PVC生产中初始阶段主要是分散剂的配制，在用HPMC和PVA做悬浮剂时，必须经过配制。而配制时要搅拌，因此溶液常起泡沫。造成这些泡沫的外溢和分散剂的损失，同时也不能观察液位的高度，使用消泡荆可消除如上泡沫。嵌段的聚醚型消泡剂能很好地分散在以HPMC和PVA作为分散剂的悬浮体系中，不会***体系的稳定性，并且具有良好的消泡和抑泡性能。

消泡剂在汽提塔操作中的应用对于采用汽提塔进行VCM单体回收的企业，在反应结束进行汽提脱除浆料VCM时。由于一般均在汽提塔中进行，浆料由塔顶流向塔底，而蒸汽由塔底向上与浆料进行充分的热交换，在这个过程中，每层塔板上的浆料都会产生泡沫。这些泡沫会严重阻碍浆料VCM的挥发，增加脱除VCM的动力，留在塔壁上的泡沫时间长了还会产生“黑黄粒子”，影响产品质量。为了消除汽提操作时泡沫的产生。需要使用消泡剂。消泡剂应当作适当的稀释，均匀地加到汽提设备中，因为高浓度消泡剂的加入，有可能使PVC粒子过量吸附，影响VCM单体的回收和后期处理。因此采用消泡剂稀释后连续滴加。能消除汽提时产生的大量泡沫，增大回收速度、加快回收进程。

消泡剂在聚合过程中的应用在聚合反应中，由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂，这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫，这些泡沫可称为“湿泡”。“湿泡”产生在反应体系液面之上，造成VCM气相聚合，使液位之上的釜内壁产生粘釜，粘着物脱落到釜中，可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中，为了增大冷却效果，反应中途有大量VCM气相穿越液层而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液态，回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发，产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期，这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系，因此消泡剂品种选择是否合理，会对整个反应过程产生较大的影响。另外，在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑，一般应在反应开始2h后，开始采用连续滴加的方式添加，并且消泡剂应该作适当的稀释，因为高浓度消泡剂加入反应体系中，有可能局部***反应釜内的悬浮体系，产生粗颗粒子，影响树脂的产品质量。使用消泡剂是一个好的选择，该产品具有优良的稀释稳定性，并且消泡速度快，和悬浮液有良好的相容性。